服务内容：

金牌银牌顾问，模流分析验证、成型缺陷优化、成型方案开发、UDB材料测试拟合、软件销售。

铁件变形分析应用价值：

1.预测在嵌入件作用下变形情况，铁件偏移量等，最大化优化产品和模具方案，降低成型缺陷风险，降低制造成本。

2.可以提前预测产品收缩情况，是否能充填饱满，其平面度、圆度等尺寸是否达到管控范围，由于其铁件影响塑胶收缩，按常规缩水率预估很容易出现尺寸超差。

3.明确热流道数量与位置，针阀热流道价格昂贵，在满足成型需求前提下尽量减少针阀热流道数量，这有利于降低造价。

4.通过moldflow模流分析验证产品结构设计合理性，大大降低缺胶、困气、缩水、开裂、变形等注塑成型缺陷，为您提升注塑件的品质，降低制造成本，提升您企业的市场竞争力。 正版moldex3D/moldflow模流分析结果精准可靠，最新求解算法、最新材料库属性、全面结果输出。 数值化制造技术指导制造的时代势不可挡。

应用案例：塑封电机定子绕组包胶模模流分析

亮点：铁件变形分析含嵌件整体真实变形，包胶模流分析塑胶收缩时受嵌件影响，耦合仿真才能得到真实变形状态。

  这是我司2010年制作的塑封电机定子绕组，采用整圆铁芯一体注塑成型，采用moldflow软件模拟分析。是典型的一个包铁件模流分析工程案例。塑封电机定子绕线组，采用注塑成型工艺，将金属铁件嵌入模具中固定，然后注塑塑胶将其与铁件成型为一个整体。

这一类产品注塑模具，通常会有5-6种不同的结构设计形式方案。尝试每一种设计形式，都是极具挑战。

有什么作用：

1.从模流分析变形结果，可以清晰的看到其整体变形的过程与数值。可以提前预测产品最终变形情况，其平面度、圆度等尺寸是否达到管控范围，由于其铁件影响塑胶收缩，按常规缩水率预估很容易出现尺寸超差。

2.明确热流道数量与位置，针阀热流道价格昂贵，在满足成型需求前提下尽量减少针阀热流道数量，这有利于降低造价。

此左图为塑胶件与铁件组装状况图，绿色为塑胶件区域，棕色为金属零件。  右图为充型时间破面图，含有铁件在内，这就能考虑金属铁件影响因素。

此类产品很容易充型不满，其原因为局部壁厚比较薄，且铁件热传导散热能力较强，塑胶充型时热损失较大。这就十分考验浇口设计方案的可行性了。

收费标准：

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