承接各类散热分析仿真、结构强度、流体、电磁、声光学及多物理场耦合相关的仿真分析项目需求，1586 2324 033 徐经理

散热分析价值： 

储能散热仿真技术是指利用计算机技术对储能系统进行模拟和仿真，以验证储能方案的可行性、稳定性、效率和经济性等指标。通过散热仿真技术，可以快速、准确地预测储能系统的性能和行为，发现问题和优化方案，从而降低实际运营成本，提高设备使用寿命和效率，同时也减少了实验和测试的工作量和成本。目前储能技术涵盖了各种储能形式，如电化学储能、机械储能、热储能等，广泛应用于能源储备、调峰削峰、自备电源和应急备用等领域。

散热分析案例：

案例1：电池pack散热分析-风冷机组

初始模型存在大量的倒角，尖锐边，以及对热传导影响很小的电器件、连接件，优化后网格质量可以得到大幅提升。优化后的模型依然保留了电芯、导电铜排、导热材料、风道、隔热垫、风扇、导流板、冷板以及外围钣金件等关键部件

电池包和局部的温度、速度分布云图：机箱底部和风扇附近四个pack的温度较高，符合之前的预期。

常温工况下的监测点温度曲线以及系统流量曲线，系统温差接近15℃，pack的最大温差为1.7℃，温差相对较低。。目前的散热表现对于机柜充放电静置循环基本没有问题。如果要进一步优化，由于底部开孔已达到最大，建议从增加冷板表面积，换用工作点位更好的风扇处着手。

案例2：电池pack散热分析-液冷机组

物理模型采用雷诺平均法和VOF模型，模拟制冷剂在进入冷板过程中的气液两相湍流过程，划分网格使用了starccm+特有的薄体网格和专家优化功能，针对冷板内部进行了精细的网格划分。

案例3：集装箱式储能系统-风冷散热分析

集装箱式储能系统是由数块锂电池紧密排列构成，储能系统在进行充电及放电时，系统内部的电池会产生大量的热量，由于锂电池排列较为紧密，间隙较小，导致电池所产生的热量很难快速排出，电池组之间会出现热量聚集、运行温差较大等现象。 

本案例通过NFX CFD散热分析模块，利用流固共轭传热功能计算了集装箱式储能系统在电池温升过程，分析了集装箱内部的通风效率以及系统内部对流散热特性。

本次计算集装箱式储能系统主要考虑部件为岩棉集装箱体，箱体为10.6m*3.5m*2.8m的长方体集装箱、9台电池机组、2台配电柜机箱，电池机组及配电柜机箱中考虑恒定温升热源，电池简化为体积0.27m³的长方体热源，配电机箱中考虑体积为0.165m³热源，并利用NFX中一键抽取流体域功能；

其它电子产品散热分析

案例1：一体机产品散热仿真

案例2：交换机产品散热仿真

案例3：工业电脑产品散热仿真

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模型图：

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使用场景，如，周围环境温度、热源功率、受外界作用条件。

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