服务内容：

moldex3d/moldflow模流分析气辅成型模拟、成型缺陷优化、材料测试拟合UDB、moldex3d/moldflow模流分析软件销售

应用价值：

 预测气道穿透、气辅气纹效应、气道无法到达或者不均匀、充填不满等诸多问题，都可以通过moldflow模流分析软件或者moldex3d模流分析软件来实现模拟气辅成型气道模拟仿真。

应用案例：

气辅成型工艺的优点

1. 降低产品的残余应力，使产品不变形。

2. 解决和消除产品表面缩痕问题，应用于厚度变化大的产品。

3. 降低注塑机的锁模力，减少成型机的损耗。

4. 提高注塑机的工作寿命。

5. 节省塑胶原材料，节省率可达百分之三十。

6. 缩短产品生产成型周期时间，提高生产效率。

7. 降低模腔内的压力，使模具的损耗减少和提高模具的使用寿命。

8. 对某些塑胶产品，模具可采用铝合金属材料。

9. 简化产品的繁复设计。

三通管气辅成型仿真（应用moldflow模流分析软件）

结果如下：

  塑胶充填到55%时，转换为气体辅助充型阶段，剩余的型腔空间，将由圆柱处多余的溶液承担充填，这就是靠着氮气的压力作用，由于气体的柔性，它能将气体均匀的顺着型腔壁形成均匀恒压，这就能让型腔壁的凝固层处于稳定状态，内部还未凝固的溶液将被气压作用力往前推动，直到充型满整个型腔，那么，一个关键的问题，多余的溶液怎么办呢？这就需要溢料包来承担多余溶液的存储功能。

  通过运用moldflow模流分析软件，对浇口位置、气压压力、充填体积百分比、充填速度等多方面，反复调试模拟，最终得到此效果，气道穿透性非常不错，整体均匀壁厚分布，且没有将浇口周围薄壁区域给射穿，这是非常关键一点。

椅子产品气辅成型射出模拟（应用moldex3d模流分析软件）

优化气道参数改善气纹效应：

  利用Moldex3D模流分析软件进行制程参数优化，改善气体气纹效应。为了测试新的制程参数所生产的椅子，能符合原先规定的载重，工程师透过Moldex3D模流分析软件获得重要的成型仿真数据，包含：气体掏空处、翘曲的几何以及纤维排向，以利提升FEM模拟的精准度。在Abaqus执行FEM分析后，结果显示新的制程参数可以制造符合规定载重的椅子，满足产品的轻量需求，同时也兼顾结构完整性。

  原始设计的分析结果显示，气辅切换时产品肉厚和肉薄处中心点的温度差异小于2°C。换句话说，由于肉薄与肉厚处的流动阻力相近，因此气体容易进入肉薄处(造成气纹效应)。同理当两个区域的温度差异较大时，气体将不会进入肉薄区。因此若增加气体延迟及充填、保压时间，将可帮助制程优化。

  尝试以不同组合来优化制程，包括将充填时间增加至6秒，保压时间增至10秒，气体延迟时间增至15秒等。图二为优化参数后的模拟结果，肉厚和肉薄处中心点的温度差异转变为7至10°C，这意味着气体将不会进入肉薄处，而是在较高温(肉厚)的区域流动，原因是此区域具有较低的流动阻力。

尝试以不同组合来优化制程，包括将充填时间增加至6秒，保压时间增至10秒，气体延迟时间增至15秒等。图二为优化参数后的模拟结果，已成功将气体掏空局限在容许的区域。

核心优势：

1.正版moldex3D/moldflow模流分析软件，结果精准可靠，

  最新求解算法、最新材料库属性、全面结果输出。数值化制造技术指导制造的时代势不可挡。通过模流分析验证模具设计方案的合理性，以及产品结构设计合理性，大大降低缺料、困气、缩痕、开裂、变形等成型缺陷，为您提升制品的品质，降低制造成本，数值化制造技术提升您企业的市场竞争力。

2.开业经营十余载，金牌顾问师带队，产学研实践应用经验丰富。

  熟悉上汽、北汽、广汽、长安、通用、宝马、特斯拉等主机厂高精度、高要求标准规范。给客户提供的不仅只是“模流分析报告”, 是能够指导生产的有力理论数据依据。

3.CAD/CAE/CAM产品链齐全，为您提供一站式的协同开发。

  从产品端设计与分析，再到模具成型端设计与分析，各领域专家很好的衔接各个环节，全局考量各个环节。

4.十万级高端服务器，高效率完成订单，满足各层次交期需求。

  为满足日益加快的研发周期，公司特配备高端硬件+经验丰富的专家+最新版本软件求解软件=高效作业。

5.收费诚信合理，以顾客需求为导向，为每一位顾客制定推荐最适合的产品方案。

  好产品自然贵，但不一定最适合，以顾客需求为导向，为每一位顾客制定推荐最适合的产品方案。诚信为重，品质至上，用心服务，赢得信赖。

收费方式：

联系咨询，探索科学制造方案，一起创造更高附加值

乐图智造科技，制造方案开发，有限元分析工程服务，软件销售，为制造业提供科学的数值信息化技术解决方案，

乐图智造科技，为制造业提供科学的数值信息化技术解决方案，有限元分析工程服务，软件销售，制造方案开发

申明：本文原创自乐图智造官网，载请注明出处。

查看更多案例：压铸模流分析  重力浇铸模拟分析  橡胶/硅胶模流分析  汽车模流分析  铸件开裂应力分析  铸件变形分析  电池包散热分析  电子电器散热分析