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秉持匠心精神·专注工业培训十余载 ·乐趣在图中

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    产品亮点:中控、门板等复杂汽车零部件产品模流分析。
    服务内容:模拟分析验证、成型缺陷优化、成型方案开发、软件销售、材料测试拟合、
    应用价值:消除产品外观问题、确定结合线位置、确定热嘴数量,寻找最佳进胶口位置,避免开模失败,降低开发成本。

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课程简述

产品亮点:中控、门板等复杂汽车零部件产品模流分析。
服务内容:模拟分析验证、成型缺陷优化、成型方案开发、软件销售、材料测试拟合、
应用价值:消除产品外观问题、确定结合线位置、确定热嘴数量,寻找最佳进胶口位置,避免开模失败,降低开发成本。



服务内容:


中控台、门板、后背门、格栅等复杂大件专业流分析外包、成型缺陷优化,注塑方案开发业务,专业模流分析公司,让制造有据可依


应用价值:

  1.明确热流道数量与位置,针阀热流道价格昂贵,在满足成型需求前提下尽量减少针阀热流道数量,这有利于降低造价。是否能充填饱满、结合线位置优化、充型平衡最佳化、射压最小化、防止跑毛边等。最大化优化产品和模具方案,降低成型缺陷风险,降低制造成本。

  2.验证冷却系统可行性,一次性设计到位,汽车保险杠产品外形较大,其模具造价百万以上,开发失败将是巨大损失,为了避免模具开发失败,汽车保险杠需要预先做模流分析验证优化设计方案。消除潜在风险以降低开发成本。

  3.通过moldflow模流分析验证产品结构设计合理性,大大降低缺胶、困气、缩水、开裂、变形等注塑成型缺陷,为您提升注塑件的品质,降低制造成本,提升您企业的市场竞争力。 正版moldex3D/moldflow模流分析结果精准可靠,最新求解算法、最新材料库属性、全面结果输出。 数值化制造技术指导制造的时代势不可挡。


成功案例简介:

  汽车产业涉及供应链可以说是几乎涵盖所有行业,市场份额巨大,对于注塑零部件供应链企业来说,具备做好了汽车几大件产品能力就相当于拿到了铁饭碗,订单源源不断。那么,如何才能做好汽车保险杠这类产品开发呢?模流分析已经是必须流程,无论你是做哪个主机厂,模流分析这个环节是必不可少的。找一个专业模流分析公司配套是一个快捷高效的办法。下面展示部分汽车零部件模流分析优化效果案例。


汽车门板模流分析案例:

  门板产品最主要关注的点之1:热流道数量,浇口位置选择,这直接关系到模具造价成本,且决定了整体模具结构排布,一旦数量与位置选择失败,很可能导致无法修改模具,修改空间受限问题。

  门板产品最主要关注的点之2:结合线是否符合外观要求,以及是否符合强度要求,这直接影响产品验收。

门板模流分析

门板模流分析充型结果动画,  



门板模流分析结合线

门板模流分析结合线分布图,结合线分布位置竟可能隐蔽且不能让肉眼看的清楚。



门板模流分析1


 

汽车格栅模流分析:

   作为追求外型美感同时兼顾功能作用的进气格栅,材料有以下要求:良好的电镀性能;良好的耐候性,防止在高温暴晒下变形、老化等;良好的稳定性;良好加工性能。前格栅除了美观,最大的作用就是进气和减小空气阻力。前格栅对发动机舱的阻力影响越大,发动机舱阻力约占总体阻力的10%,格栅主动关闭有利于减小发动机舱内的阻力。另外前格栅还起到降温的作用。前格栅是外界与发动机舱的通道,空气通过它进入发动机舱,带走散热器的热量,进行降温。


格栅模流分析


对于格栅来说,在设计方案开发过程,需要特别注意浇口位置的选择,结合线位置,结合线强度,对整个格栅使用过程中是否能满足其强度要求,起到很重要的影响,上图方案经过十几个版本的调试优化,最终选定此设计方案,各方面效果几乎完美,做到了热嘴最少化,熔接线最少化,注射压力最小化、温度差最小化、体积收缩落差最小化。



汽车中控台模流分析:

  将模流分析工程做好,将节省试模成本。汽车中控台可以说是一辆轿车上最大的一个注塑零部件了,将它做好是一项巨大工程,一副模具造价将近五六百万甚至更高。试模注射一个产品所耗费塑料粒子量是惊人的。设计方案如果不正确,这将导致巨大试模成本。一款产品盈亏,模具质量起到非常大的影响。


中控台模流分析



汽车后背门模流分析:

由于是外观外露件,才用了针阀式热嘴顺序开发工艺,这样能够消除结合线。


后背门模流分析



核心优势:

1.正版moldex3D/moldflow模流分析软件,结果精准可靠,最新求解算法、最新材料库属性、全面结果输出。数值化制造技术指导制造的时代势不可挡。通过模流分析验证模具设计方案的合理性,以及产品结构设计合理性,大大降低缺料、困气、缩痕、开裂、变形等成型缺陷,为您提升制品的品质,降低制造成本,数值化制造技术提升您企业的市场竞争力。

2.开业经营十余载,金牌顾问师带队,产学研实践应用经验丰富。熟悉上汽、北汽、广汽、长安、通用、宝马、特斯拉等主机厂高精度、高要求标准规范。给客户提供的不仅只是“模流分析报告”, 是能够指导生产的有力理论数据依据。

3.CAD/CAE/CAM产品链齐全,为您提供一站式的协同开发。从产品端设计与分析,再到模具成型端设计与分析,各领域专家很好的衔接各个环节,全局考量各个环节。

4.十万级高端服务器,高效率完成订单,满足各层次交期需求。为满足日益加快的研发周期,公司特配备高端硬件+经验丰富的专家+最新版本软件求解软件=高效作业。

5.收费诚信合理,以顾客需求为导向,为每一位顾客制定推荐最适合的产品方案。好产品自然贵,但不一定最适合,以顾客需求为导向,为每一位顾客制定推荐最适合的产品方案。诚信为重,品质至上,用心服务,赢得信赖。


收费标准:


序 号

服务类别

简要概述

所需资料

计费方式

收费标准

01

方案分析验证

按客供设计方案,模拟验证提供评估报告。

1.提供注塑零件三维图

2.塑胶材料型号+模具材料型号

3.分析关注点,如:某位置是否有结合线、某关键位置是否有翘曲的风险。

按次收费

rmb:1k-12k/次,

视技术要求而定

02

注塑缺陷优化

针对缺陷问题,提供解决方案

1.样件照片与问题说明ppt,如:某位置有缩痕的问题,产品充型不满、某关键位置变形过大等。

2.提三维模具图(含:产品图+流道+浇口+运水+模芯零件)

3.塑胶材料型号+模具材料型号+注塑工艺条件(料温、模温、注塑机螺杆参数等)

示难度系数报价

rmb:1万元起/套

03

注塑方案开发

设计方案开发整包,提供最佳成型方案。

1.提供产品三维图,尺寸图

2.零件技术要求:外观要求,尺寸要求、变形要求等。

示难度系数报价

rmb:1.5万元起/套

04

材料测试拟合

提供原材料测试,拟合成软件udb材料库数据,用于仿真模拟。

1.原材料10kg

2.需要使用的软件名称。

按材料数量计费

rmb:5万元/个(实测)

rmb:2K内/个(仿制)

说明:以上可供您初步评估参考,最终报价以合同为准,欢迎咨询了解详情。







联系咨询,探索科学制造方案,一起创造更高附加值

乐图智造科技,制造方案开发,有限元分析工程服务,软件销售,为制造业提供科学的数值信息化技术解决方案,


联系方式


乐图智造科技,专业模流分析公司,为制造业提供科学的数值信息化技术解决方案,有限元分析工程服务,软件销售,制造方案开发,经过多年的不懈努力和积累,本公司客户群已遍布于:上海_昆山_黄岩_无锡_宁波_青岛_武汉_浙江_常州_南通_等多个地区,欢迎大家来电垂询.期待您的来电.

申明:本文原创自乐图智造官网,载请注明出处。

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