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magma软件模拟分析模具温度场分布情况
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magma软件模拟分析模具温度场分布情况

服务内容:
  铸造模具温度场分析模拟仿真,铸造缺陷优化,铸造方案开发
应用价值:
  可预测粘模烧结、热裂、冷裂、龟裂、模温失衡等问题,应用magma分析软件模拟模具温度分布情况,是否存在局部温度过高,温差差值大小。

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商品概述

服务内容:
  铸造模具温度场分析模拟仿真,铸造缺陷优化,铸造方案开发
应用价值:
  可预测粘模烧结、热裂、冷裂、龟裂、模温失衡等问题,应用magma分析软件模拟模具温度分布情况,是否存在局部温度过高,温差差值大小。




服务内容:

为您提供magma模具温度分析,铸造缺陷优化、铸造方案开发业务、分析软件销售


服务价值:

   可预测粘模烧结、热裂、冷裂、龟裂、模温失衡等问题, 提高铸件良率、大大降低成本、缩短开发周期。通过magma模流分析验证浇排系统的合理性,应用magma分析软件模拟模具温度分布情况,是否存在局部温度过高,温差差值大小。以及产品结构设计合理性,大大降低气孔、缩孔、冷隔、热裂、冷裂等铸造成型缺陷,为您提升铸件的品质,降低制造成本,数值化制造技术magma模流分析提升您企业的市场竞争力。数值化制造技术指导制造的时代势不可挡。正版magma soft模流分析结果精准可靠,最新求解算法、最新材料库属性、全面结果输出。友情提示:慎用Magmasoftv4.4版,因为它是1988在德国发行。几十年前的技术,相对来说求解器太老,材料数据库也几十年未更新,精准度较最新版本来说是无法比拟的。


magma模具温度分析案例(热裂):

  由于高循环热负荷引起的模具表面热疲劳开裂或“热裂”,压铸模具的使用寿命通常是有限的。随着金属填充模具和铸件凝固,模具表面处于温度迅速升高的环境中。随着模具升温,当它试图膨胀时,表面会产生压应力,但会受到较冷的次表面区域的限制,顶出后,模具表面冷却。在此期间,压缩应力水平降低。如果模具表面被喷洒,随着模具润滑剂中的水分蒸发,模具表面会经历非常快速的冷却。这导致应力变为拉伸应力,在喷涂结束后达到峰值,因为表面试图收缩但受到现在较热的次表面区域的限制。这个过程重复数千次循环会导致模具表面出现热疲劳裂纹和热裂现象。

模具模温过高热裂

模具几个区域的实际裂纹情况(左)与右侧模拟的结果一致 (德国大众汽车公司提供)


变速箱模温偏低导致冷裂:(冷裂)

存在问题:变速箱高压压铸模具的模温分布情况,由于模具温度太低而出现质量问题。 问题的原因确定为是由于某些位置的过冷导致温度不均匀。

优化措施:一些冷却管道应该调整或者删除,最终结果是通过更均匀的温度分布提高了铸件质量。

模温过度冷裂


原始冷却设计方案模具温度分布 ,局部温度较低                          优化冷却布局的模具温度分布 ,局部低温区范围缩小                


压铸件表面出现剥落或两色色差(烧结粘附)

问题:压铸件表面出现剥落或两色色差,需要进行第二次抛光以消除这些表面问题。增加了制造成本。

原因分析:下图显示模具温度分析结果表明,模具在多个位置过热到 450°C 以上。这导致铸件烧结粘附到型芯上,这是表面缺陷的原因。

措施:根据这些结果采取了不同的措施。特别鼓励设计师通过将关键位置的壁厚增加 0.5 - 0.65 毫米来修改他们的设计。最终结果是通过更均匀的模具温度分布提高了铸件质量。


 模具烧结粘附

左图显示了由于模具局部温度过高,这导致铸件烧结粘附到型芯上,导致的铸件表面缺陷。模拟中的型芯温度(右)表明表面温度过高。


magma模具温度分析案例:(翘曲变形)

  这是一个镁合金笔记本外壳,采用半固态成型工艺有效降低缩孔缺陷风险。但是对温度与变形较为敏感,因此,可通过magma分析软件来加以评测,分析模拟镁合金半固态成型模具温度场分布情况,及温度变化对应力变形的影响,模具温度分布均匀性将影响铸件翘曲变形情况。


镁合金压铸件模温分析

镁合金压铸件变形分析


核心优势:

1.正版flow3d/MAGMA模流分析软件,结果精准可靠,最新求解算法、最新材料库属性、全面结果输出。数值化制造技术指导制造的时代势不可挡。通过模流分析验证模具设计方案的合理性,以及产品结构设计合理性,大大降低缺料、困气、缩松、开裂、变形等成型缺陷,为您提升制品的品质,降低制造成本,数值化制造技术提升您企业的市场竞争力。

2.开业经营十余载,金牌顾问师带队,产学研实践应用经验丰富。熟悉上汽、北汽、广汽、长安、通用、宝马、特斯拉等主机厂高精度、高要求标准规范。给客户提供的不仅只是“模流分析报告”, 是能够指导生产的有力理论数据依据。

3.CAD/CAE/CAM产品链齐全,为您提供一站式的协同开发。从产品端设计与分析,再到模具成型端设计与分析,各领域专家很好的衔接各个环节,全局考量各个环节。

4.十万级高端服务器,高效率完成订单,满足各层次交期需求。为满足日益加快的研发周期,公司特配备高端硬件+经验丰富的专家+最新版本软件求解软件=高效作业。

5.收费诚信合理,以顾客需求为导向,为每一位顾客制定推荐最适合的产品方案。好产品自然贵,但不一定最适合,以顾客需求为导向,为每一位顾客制定推荐最适合的产品方案。诚信为重,品质至上,用心服务,赢得信赖。



收费标准:

序 号

服务类别

简要概述

所需资料

计费方式

收费标准

01

方案模拟验证

按客供设计方案,模拟验证提供评估报告。

1.提供铸件三维图(含:产品毛胚图+流道+浇口+渣包/冒口)

2.铸件材料型号+模具材料型号+铸造工艺条件(料温、模温、设备参数等)

3.分析关注点,如:某位置是否有气孔、缩孔的风险。

按次收费

rmb:5k-2万/次,

视产品而定

02

铸造缺陷优化

针对缺陷问题,提供解决方案

1.样件与问题说明,如:某位置有气孔、缩孔的问题,产品充型不满等。

2.提供铸件三维模具图(含:内模零件+产品毛胚图+流道+浇口+渣包/冒口)

3.铸件材料型号+模具材料型号+铸造工艺条件(料温、模温、设备参数等)

示难度系数报价

rmb:2万元起/套

03

方案开发整包

设计方案开发整包,提供最佳成型方案。

1.提供产品三维图,尺寸图

2.零件技术要求:气密性要求,能接受的空隙等级等。

示难度系数报价

rmb:3万元起/套

04

材料测试拟合

提供原材料测试,拟合成软件材料库数据,用于仿真模拟。

1.原材料10kg

2.需要使用的软件名称。

按材料数量计费

rmb:5万元/个

说明:以上可供您初步评估参考,最终报价以合同为准,欢迎咨询了解详情。






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乐图智造科技,制造方案开发,有限元分析工程服务,软件销售,为制造业提供科学的数值信息化技术解决方案,



乐图智造科技,为制造业提供科学的数值信息化技术解决方案,有限元分析工程服务,软件销售,制造方案开发

申明:本文原创自乐图智造官网,部分内容引致magma公司官网.转载请注明出处。

查看更多案例:铸件缩松缩孔怎么解决?  铸件应力分析  铸件变形分析 压铸件变形分析铸件裂纹分析


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